閑置2臺(tái)1000升三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī) 

簡(jiǎn)介與特點(diǎn)：

 1、由于混合桶具有多方向的運(yùn)動(dòng)，使桶體內(nèi)的物料混合點(diǎn)多，混合*，其混合均勻度要高于一般混合機(jī)，藥物含量的均勻度誤差要低于一般混合機(jī)。同時(shí)SBH系列三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)大裝料容積比一般混合機(jī)要高出一倍以上（一般混合機(jī)大裝量容積為桶體全容積的40%）。

2、SBH系列三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的混合桶設(shè)計(jì)*，桶體內(nèi)壁經(jīng)過精細(xì)拋光，*，不污染物料，出料時(shí)物料在自重作用下順利出料，不留剩余料，具有無污染、易出料、不積料、易清洗等優(yōu)點(diǎn)。

3、物料在密閉狀態(tài)下進(jìn)行混合，對(duì)工作環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生污染。

工作原理：

三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)工作原理與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式混合機(jī)不盡相同，它在立體三維空間上做*的平移、轉(zhuǎn)動(dòng)、搖滾運(yùn)動(dòng)，使物料在混合筒內(nèi)處于“旋轉(zhuǎn)流動(dòng)—平移—顛倒墜落"等復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，既所謂的TURBULA狀態(tài)；產(chǎn)生一股交替脈沖，連續(xù)不斷地催動(dòng)物料；運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的湍流則具有變化的能量梯度，從而使被混合的的物料中各質(zhì)點(diǎn)具有不同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，各質(zhì)點(diǎn)在頻繁的運(yùn)動(dòng)擴(kuò)散中不斷的改變自己所處的位置，產(chǎn)生了滿意的混合效果。

物料混合中忌的兩點(diǎn)：一混合運(yùn)動(dòng)中離心力的存在，它能使不同密度的被混合物料產(chǎn)生偏析；二：被混合物料成團(tuán)塊狀和聚積運(yùn)動(dòng)，是物料不能有效的擴(kuò)散摻和，三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)客服上述弊病，它是目前上理想的高效能混合設(shè)備。

閑置2臺(tái)1000升三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī) 

結(jié)構(gòu)特征：

三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)由機(jī)座、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、三維運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、混合筒及電器控制系統(tǒng)部分組成。與物料直接接觸的混合筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，筒體內(nèi)壁精密拋光。

1、機(jī)座：

該機(jī)機(jī)座由型鋼制成，外包不銹鋼鏡面面板，機(jī)座結(jié)構(gòu)合理，能有效的穩(wěn)定整機(jī)，*符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

2、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：

該機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、傳動(dòng)減速系統(tǒng)、變頻器、及控制系統(tǒng)組成傳動(dòng)減速系統(tǒng)，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)練傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。變頻器能有效地緩沖重載啟動(dòng)的慣性，還能準(zhǔn)確的選擇停機(jī)時(shí)料筒的佳位置，以方便進(jìn)料或出料。

3、三維運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)

為是混料筒能在立體三維空間做復(fù)雜的平動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)、搖滾運(yùn)動(dòng)，該機(jī)設(shè)計(jì)有*的主動(dòng)、從動(dòng)雙軸及二軸端三維運(yùn)動(dòng)搖臂結(jié)構(gòu)，從動(dòng)軸作柔性設(shè)計(jì)，使該機(jī)運(yùn)動(dòng)更加靈活、輕便、調(diào)試、維修更加方便。

三維運(yùn)動(dòng)搖臂機(jī)構(gòu)采用全不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)拋光處理，造型美觀，可在10萬級(jí)、1萬級(jí)及100級(jí)潔凈區(qū)域內(nèi)使用。

4、混料筒：

本機(jī)混料筒之余兩個(gè)空間交叉又相互垂直，分別由三維運(yùn)動(dòng)搖臂聯(lián)接的主、從動(dòng)軸之間，混料筒由筒身、正錐臺(tái)進(jìn)料端、偏心錐臺(tái)出料端、進(jìn)料口及出料裝置組成。

混料筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼精制，其內(nèi)壁及外壁經(jīng)拋光處理。筒體氣密性好，平面光潔*、無殘留、易清洗。

進(jìn)料口采用卡箍式法蘭密封，操作方便，氣密性好。

出料端采用*設(shè)計(jì)的偏心錐臺(tái)，不對(duì)稱設(shè)計(jì)更利于物料均勻混合，放料時(shí)，出料口處于混合容器的低位置，同時(shí)將物料放盡。

出料閥采用本廠*設(shè)計(jì)的蝶形閥，密封性能好，出料方便，不殘留。

性能特點(diǎn)

1、由于混合筒具有多方向的運(yùn)動(dòng)，使筒體內(nèi)的物料混合點(diǎn)多，混合*，其混合均勻度要高于一般混合機(jī)的均勻度，藥物含量的均勻度誤差要低于一般混合機(jī)。同時(shí)，SYH系列三維于東混合機(jī)大裝料量容積比一般混合機(jī)大裝料容積為筒體全容積的40%要高出一倍以上，可達(dá)85%

2、三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的混合筒設(shè)計(jì)*，筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密拋光，*，不污染物料，出料時(shí)物料在自重作用下順利出料，不留剩余料，具有不污染、易出料、不積料易清洗等優(yōu)點(diǎn)；

3、物料在密閉狀態(tài)下進(jìn)行混合，對(duì)工作環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生污染

4、高度低?；剞D(zhuǎn)空間小，建筑一般不需要躍層，占地面積少

5、振動(dòng)小、噪音低、恭維隨意可調(diào)、安裝維修方便、使用壽命長。

設(shè)備安裝：

1、本機(jī)在出廠錢均進(jìn)行空載、加載、試車。正常工作后方可出廠，滿足用戶安全使用。

2、運(yùn)輸方式：600L（或以下）采用整機(jī)出廠、不配地腳螺絲；600L以上才用分體式運(yùn)輸、配地腳螺栓。

3、設(shè)備安裝：

A、本機(jī)到達(dá)用戶單位應(yīng)安全卸車，不可對(duì)設(shè)備及附件沖擊、摔打、因本機(jī)安裝精度比較高。

B、安裝前應(yīng)將所有脛骨螺絲擰緊消失運(yùn)輸過程中的螺絲松動(dòng)

C、安裝地面應(yīng)平整（不平度<3/1000）設(shè)備就位后應(yīng)消除底部四角與地面間間隙，避免運(yùn)行時(shí)振動(dòng)搖晃。

D、大型設(shè)備應(yīng)在我廠技術(shù)人員指導(dǎo)下安裝。

E、當(dāng)設(shè)備安裝完畢后打開前蓋，手裝懂皮帶輪，運(yùn)行平穩(wěn)后再接通電源，應(yīng)注意：

1）、主軸的專項(xiàng)與箭頭專項(xiàng)應(yīng)*，如不符可通過變換電源相位予以調(diào)整。

2）、轉(zhuǎn)速調(diào)試應(yīng)由慢到快，平穩(wěn)調(diào)節(jié)，且不超越規(guī)定轉(zhuǎn)速。

F、空載試車時(shí)如發(fā)現(xiàn)機(jī)架不穩(wěn)，應(yīng)停機(jī)在底部加放10~16mm橡膠防震墊予以調(diào)整

G、空載運(yùn)行時(shí)間不少于10min。

H、空載運(yùn)行正常后方可加料試機(jī)，加料應(yīng)由少到多試車，且不可超越規(guī)定裝載量。

I、整機(jī)測(cè)試完畢后應(yīng)交付專人負(fù)責(zé)操作，并指導(dǎo)其正常操作知識(shí)。

J、設(shè)備保養(yǎng)：新設(shè)備運(yùn)行桑格月應(yīng)跟換所用潤滑油、潤滑油脂，以后六個(gè)月更換一次。

操作原理：

1、本機(jī)采用電磁調(diào)速（或變頻），開機(jī)前，接通總電源，電源指示燈亮，然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)按鈕，再啟動(dòng)調(diào)速面板上通斷開關(guān)（變頻器可觸摸按鈕），指示燈亮，然后緩慢旋轉(zhuǎn)使之達(dá)到增長的混合轉(zhuǎn)速。

2、混合結(jié)束后，按開機(jī)順序反之關(guān)機(jī)，如發(fā)現(xiàn)下料不理想，可點(diǎn)動(dòng)按鈕達(dá)到下料要求。

注意事項(xiàng)：

1、本機(jī)的混合是三位空間混合，在料筒的有效運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)加安全保護(hù)欄，以免發(fā)生人生安全事故，開機(jī)前筒體前切忌站立，避免意外事故發(fā)生。

2、在裝卸料時(shí)，設(shè)備的點(diǎn)動(dòng)必須停機(jī)，以防電器失靈造成必要的事故。

3、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除事故隱患后方可開機(jī)。

4、設(shè)備的各傳動(dòng)接觸部位，定期加潤滑油、潤滑脂（三個(gè)月）

5、操作面板的反饋旋鈕、調(diào)速旋鈕不得隨意變動(dòng)，出廠前已校對(duì)好。

維護(hù)與保養(yǎng)：

1、運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備：

a、檢查是否有設(shè)備“完好"證。

b、機(jī)座平整、擰緊地腳螺絲，以免振動(dòng)。

c、定期將兩端轉(zhuǎn)動(dòng)軸承加油，以免卡死發(fā)生異常。

D、接通電源開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)試車3—5轉(zhuǎn)無異常。

2、維護(hù)保養(yǎng)：

a、注意兩端軸承座的潤滑。

b、發(fā)生故障應(yīng)先停車后檢查原因。

c、經(jīng)常檢查各部位。緊固機(jī)體，不允許出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。

d、檢查設(shè)備的完好性，部件、配件是否齊全。

e、日常維護(hù)通常在每天上班后、下班前15-30分鐘由操作人員進(jìn)行，通過設(shè)備的檢查、清掃和擦拭，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、良好的狀態(tài)。

3　潤滑：

a、新設(shè)備在使用一個(gè)月后，要重新更換減速機(jī)機(jī)油，機(jī)油號(hào)為3# 鋰基。

b、軸承及鏈條要經(jīng)常加潤滑油（一般間隔48小時(shí)）。

4、每月對(duì)電氣檢修一次，每年對(duì)機(jī)械、電氣大修一次。