廠家供應(yīng)雙效濃縮器節(jié)能濃縮雙效蒸發(fā)器

廢水蒸發(fā)器產(chǎn)品介紹

廢水或污水種類的，千變?nèi)f化的特點(diǎn)，對(duì)不同方法。我司根據(jù)液體的材料特性，污水或廢水采用多效蒸發(fā)過(guò)程或多效蒸發(fā)和干燥過(guò)程中或多效蒸發(fā)結(jié)晶處理，水的蒸發(fā)分離達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，水含量小于20%的水蒸發(fā)干。我們使用多效（通常3效蒸發(fā)系統(tǒng)），廢水蒸發(fā)器達(dá)到節(jié)能的目的，節(jié)約成本，大量廢水項(xiàng)目可以從企業(yè)的利潤(rùn)，不僅取得了良好的社會(huì)效益和環(huán)境效益，可以獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

廠家供應(yīng)雙效濃縮器節(jié)能濃縮雙效蒸發(fā)器

廢水蒸發(fā)器基本配置

我公司可根據(jù)用戶提供的參數(shù)的具體建議的污水或廢水，可使排水標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)的綜合性能優(yōu)化方案可以獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)設(shè)備和用戶滿意度。
預(yù)熱器：在大多數(shù)情況下的解決方案被蒸發(fā)到蒸發(fā)器必須加熱前。
蒸發(fā)器：蒸發(fā)器中，蒸汽熱量的熱源蒸發(fā)溶液，蒸發(fā)。選擇基于溶液性質(zhì)的不同，不同類型的蒸發(fā)器。
分離器：用于汽液分離，根據(jù)不同的解的性質(zhì)，可以選擇不同的分離器，分離器一般，重力分離器和分離器的特殊結(jié)構(gòu)。
真空系統(tǒng)：保持整個(gè)系統(tǒng)的真空度，部分氣體提取，不凝性氣體和溶液從設(shè)備到蒸發(fā)，以達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的系統(tǒng)。
泵：輸送溶液蒸發(fā)濃縮后的溶液。根據(jù)不同類型的泵不同性質(zhì)的溶液，通?？梢允褂秒x心泵，泵，螺桿泵。
控制系統(tǒng)：通過(guò)控制閥，流量計(jì)，溫度，壓力，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)蒸發(fā)，清潔，關(guān)機(jī)操作，保持動(dòng)態(tài)平衡系統(tǒng)。

蒸發(fā)器操作注意

蒸發(fā)器的操作是一種常見(jiàn)的單元操作，操作者應(yīng)做到：“四”（懂構(gòu)造，原理，性能和蒸發(fā)器的應(yīng)用），“四”（操作，維護(hù)，并將檢查排除）。
該驅(qū)動(dòng)器的蒸發(fā)器：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。開(kāi)車前，應(yīng)仔細(xì)檢查是否有加熱室中的水，檢查和準(zhǔn)備泵，儀器，蒸汽和冷凝水管道。根據(jù)不同的控制裝置，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序操作和監(jiān)控。
蒸發(fā)器的操作：設(shè)備操作，必須精心操作，嚴(yán)格控制。操作者應(yīng)與操作的時(shí)間間隔檢查的規(guī)定和調(diào)整蒸發(fā)器，并記錄。當(dāng)設(shè)備處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，不容易改變的參數(shù)。
蒸發(fā)器：蒸發(fā)器在長(zhǎng)時(shí)間停車設(shè)備沒(méi)有啟動(dòng)或因維修需要撤離的情況下，應(yīng)該*停止；小修小補(bǔ)只有短時(shí)間停車裝置，使設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)應(yīng)；對(duì)事故車，這是很難預(yù)測(cè)的每一種可能的情況，應(yīng)進(jìn)行在緊急停車。
蒸發(fā)器的系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)：主要設(shè)備蒸發(fā)器通常采用“洗”。（亦稱洗爐），洗滌效率的方法，分為大、小洗兩種方法。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

Ø 廢水經(jīng)蒸發(fā)可以一步達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)或排放標(biāo)準(zhǔn)！

Ø 廢水濃縮與廢水鹽分結(jié)晶兩步聚分別在不同形式的蒸發(fā)器中完成，終的鹽分以晶體形式從結(jié)晶器中分離，脫鹽效果好！

Ø 采用多效蒸發(fā)工藝，對(duì)于偏低濃度或鹽分的廢水，可以采用多效管式降膜蒸發(fā)器， 配以結(jié)晶蒸發(fā)器；對(duì)于高濃度或高鹽分，可以采用多效結(jié)晶蒸發(fā)器，適當(dāng)配置管式降膜蒸器。設(shè)備高效節(jié)能！

Ø 開(kāi)發(fā)的煙氣余熱廢水蒸發(fā)設(shè)備，可以利用煙氣余熱蒸發(fā)，不用生蒸汽，運(yùn)行費(fèi)用極低！

Ø 可根據(jù)用戶需求訂制各種材質(zhì)設(shè)備！

Ø 系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，操作簡(jiǎn)單！