超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。
可廣泛用于中藥、西藥、農(nóng)藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷等多行業(yè)干性物料的超微粉碎需求。尤其對于纖維性、高韌性，如蟲草、茶葉、靈芝等物料的粉碎效果更。
氣流粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、醫(yī)藥、生化等，低溫要求的：醫(yī)藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設(shè)備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。
工作原理
流粉碎機與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。
特點
此類型粉碎機適用于超大型產(chǎn)量的化工生產(chǎn)以及礦山等粉碎作業(yè)；
由于需要強大的氣流帶動物料撞擊，所以其制造氣流的功耗相當巨大；
占用相當大空間。
球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。
工作原理
球磨機是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當球磨機筒體轉(zhuǎn)動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。
特點
此類設(shè)備大多用于礦山、煤炭公司、水泥廠等對產(chǎn)量要求高的生產(chǎn)型單位；
可進行干法研磨與濕法研磨。
重壓粉碎機
設(shè)計靈感來源于中國沿用千年的研船，首經(jīng)中國臺灣機械設(shè)計大師之手初步成型，后經(jīng)結(jié)合物料流理論及分級分離原理進一步優(yōu)化設(shè)計，前后歷時12年而定型的微米級別粉碎機。該系列機型2003年即經(jīng)過國家中醫(yī)研究院粒度檢測及電鏡檢測，同年并獲得北京市級新產(chǎn)品證書。如今，其系列產(chǎn)品在我國中西醫(yī)藥行業(yè)、茶葉行業(yè)、化妝品行業(yè)、食品行業(yè)、飼料行業(yè)、化工行業(yè)、建材行業(yè)等均獲得良好應(yīng)用。
工作原理
重壓研磨式超微粉碎機倉內(nèi)碾輪進行自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，對物料進行以重壓研磨為主剪切原理為輔的混合作用力，使物料粉碎到一定細度，此種粉碎原理可以保證在不損壞物料的前提下達到超微粉的標準甚至細度更高，而且在不加冷卻設(shè)施的前提下料倉內(nèi)的工作溫度相對較低，絕不超出45°以保障物料不會因高溫而變質(zhì)。
特點
HMB超微粉碎機產(chǎn)量相對較低；
粉碎細度可調(diào)節(jié)；
功耗極低；
占地面積??；
對強纖維物料的粉碎能力。
簡介
振動式超微粉碎機采用不銹鋼棒材作為研磨介質(zhì)，通過電機帶動激振器使粉碎倉進行高頻圓周振動，帶動研磨介質(zhì)對倉內(nèi)材料進行敲打、剪切、研磨，粉碎原理跟球磨機有一定相似性，但相對球磨機又有所不同：
1、球磨機研磨介質(zhì)為球狀，研磨介質(zhì)之間為點與點接觸，摩擦面較小，而振動式超微粉碎機研磨介質(zhì)為線與線接觸，摩擦面較大；
2、球磨機研磨介質(zhì)的研磨力來自與介質(zhì)重力，研磨球依靠自由落體運動對材料進行敲打，剪切，研磨，而振動式超微粉碎機依靠的是研磨倉帶動研磨介質(zhì)的高頻圓周振動；
超微粉碎機上述兩點決定了振動式超微粉碎機的效率要比球磨機高得多，但是目前此類設(shè)備還有如下缺陷：
1、相對球磨機來說，結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，造價更高；
2、需要電機帶動研磨倉整體跳動，這就限制了研磨倉不可做得太大，因而產(chǎn)量無法跟大型球磨機相比；
3、小型振動式超微粉碎機多采用翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)進行上料，操作略費力，好在現(xiàn)在某些廠家已經(jīng)實現(xiàn)整體設(shè)備的全自動化控制，設(shè)備可以一鍵式啟動，不再需要人力進行上下料操作，只是目前這種技術(shù)還未普及開來，只有少數(shù)廠家可以做到。
適用場景
超微粉碎機振動式超微粉碎機可粉碎高糖分，高纖維的材料，很適合進行中藥材的超微粉碎作業(yè)，又因該品種設(shè)備體積小巧，效率較高，因此更加適合中藥材門市。診所，醫(yī)院、實驗室等場景使用，大型振動式超微粉碎機也可用于藥廠的生產(chǎn)，因清潔簡單，換料方便，相對氣流式超微粉碎機也擁有一定優(yōu)勢。
